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| 产品编号: |
db200液态生料带 |
| 所属解决范围: |
耐磨、防腐的工业保护施工及工程复合材料pg电子竞技平台的解决方案的服务 |
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一.产品说明：
双键db200液态生料带是以甲基丙烯酸双酯为主要原料的厌氧型密封胶,该产品在低密度聚乙烯瓶内由于与氧（空气）充分接触使胶液保持稳定，当用于金属间隙与氧（空气）隔绝时，因金属离子的催化诱导作用而形成自由基，自由基引发聚合物链的形成，最终固化成具有密封与锁固特性的热固性塑料。具有粘接强度高、密封性好、耐腐蚀、耐高温、耐老化等特点，用以取代目前传统的麻丝、聚四氟乙烯胶带、石棉、橡胶垫片等密封材料。
二．应用范围:
广泛用于消防、煤气、冷热水、仪表、空调、气管、油管、液压管等工业与民用金属管螺纹密封锁固。
三．传统密封工艺的缺点：
1.麻丝密封：劳动强度大，安装繁琐且效率低，安装时麻丝容易被管牙轧断而出现渗漏，密封效果差，在工业发达的国家基本上已停止使用。
2.聚四氟乙烯生料带：劳动强度大，施工繁琐，老化后收缩产生间隙，管件调整困难，受振动会导致松动而渗漏，生料带安装时容易形成小碎片进入管道导致堵塞控制元件，渗漏率常高达10%以上。
四．液态生料带的优点：
1.密封效果好；100%密封。
2.施工方便；可以随意调整管件角度，不用缠绕。
3.耐腐蚀、耐弱酸碱、耐介质、耐老化性能优，胶液在丝口内固化成弹性塑料，抗老化性在金属之上，能达到50年。
4.耐压高；耐压68mp，接近钢管爆裂值。
5.效率高；可省查漏，拆卸，重新安装的工作。
6.成本低；同样价格的液体生料带比固体生料带密封的丝口要多30%，
7.液态生料带固化后不影响水质，不含有害物质，无公害，无污染，施工环境清洁，是理想的建筑材料。
五.使用方法：
1.清除管螺纹表面的油污，并干燥处理。
2.在螺纹或待密封部位涂上足量胶液，然后装配、静置。
3.安装后3分钟内拧紧并调好角度，固化后不宜再调整。
4.常温初固时间为5-30min，装配24小时后完全固化，可达最高强度。
5.用于钢、铜、铁管材，环境温度25℃以上，安装12小时后可试压；温度在10-25℃，24小时，10℃以下，48小时。用于不锈钢、铝、合金钢时间要延长一倍。
六．注意事项：
1.液态生料带只适用于金属螺纹的密封锁定，其它如塑料接头等不宜用液态生料带密封。
2.涂胶前应擦拭螺纹上的油污，否则影响固化效果。
3.不能用于纯氧及强氧化剂介质的密封。
4.拆卸强度适中，dn50以下管道用管钳拆卸，dn50以上管道拆卸强度大时，可用喷枪加热拆卸。
5.液态生料带属于化学品，应避免与身体直接接触，否则可能对有微创口或过敏体质的操作人员产生不良反应。
6.胶液涂抹在管牙上，用毛刷将胶涂抹均匀，可以减少用胶量并防止胶液悬浮在螺牙上。
7.安装时防止过度用力导致前面已安装好正在固化的接头跟随转动，破坏该产品的密封效果，造成渗漏现象。
8.在施工后，多余暴露在空气中的液态生料带因没有隔绝氧气，如出现不会固化的情况，属于正常现象。
9.可重复使用，拆卸后接头残胶需用钢丝刷清除，可重新涂胶。
10.不适于150℃以上高温工况的管螺纹密封锁固。
七．包装存运：
1.250g/支，40支/箱。
2.存放于阴凉避光处，胶液贮存期为两年。
3.本品属非危险品，按一般化学品运输。
产品性能及应用选择
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产品代号
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粘度
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适用管径
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拆卸强度
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密封工作压力
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工作温度
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db200液态生料带
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中粘度
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≤dn50
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中等
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650kg/cm3
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-55-150℃
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成本分析
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产品代号
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测试管径
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密封接口数量
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所需产品重量
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施工时间
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渗漏率
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液态生料带
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dn25
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200
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200g
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30min
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0
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传统生料带
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dn25
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200
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350g
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200min
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10%-20%
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更多信息
该产品不推荐使用在纯氧或富氧体系中，不应被选为氯气或其它含强氧化性物质的密封
胶。
使用清洗液清洗基材表面时，重要的是要核查清洗液与胶粘剂的相容性。在某些情况下，这些清洗液会影响胶粘剂的固化和性能。
本产品一般不推荐使用在塑料上（尤其是热塑性塑料，可能导致其开裂）。建议用户在使用前确认产品与胶粘剂的相容性。
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